蔡司工业测量多元化校企合作解决方案

 　　高校及职业学校可参考现有实训条件基础建立智能检测中心，营造融合“产学研用”，兼顾技能鉴定、大赛服务、国际办学等功能的教学实训环境，开展面向高校，高职、中职实训及师资培训、在校生技能训练等的技能培训;同时可面向行业在职职工培训;面向产业升级、技术创新和实现科技成果要求，培养技术技能型人才等工作，打造面向全社会提供开放性技能培训、评价服务的实训平台。

　　蔡司多元化校企合作解决方案

　　方案1:智能精密检测中心

　　智能精密检测中心可配备超高精度蔡司三坐标、大尺寸三坐标、在线型三坐标、蓝光三维扫描仪、高倍率数码显微镜及人工检测量具，同时配备数字化管理系统、自动化AGV上下料系统，实现各种类型的精密检测需求，还可以结合智能制造产线，完成自动化检测。

　　高精尖的检测设备再配以蔡司的课程教材，培训认证，竞赛支持，协调研发，德国双元制等校企合作支持，致力实现全面及多样化的检测人才培养模式。

　　智能检测中心可以在满足教学使用的同时面向各类院校、社会培训机构和企业开放，展示其公共性、公益性和示范性的特点。从技术水平来看，中心具备实际生产、技术对接的能力，可以转化为企业提供技术支持服务的平台，同时还有能力承接政府签约的合同测量项目或企业的合同测量，助力企业升级和产业升级。

　　方案 2 无损检测实验室建设

 　　蔡司工业CT无损测量解决方案在教育领域聚焦了地质、模具、新能源汽车和增材制造等专业课程，同时涉及医疗、电子及精密塑料等行业应用。

　　蔡司X射线显微镜技术可以让无形变得有形，它开启了质量保证的全新可能，能够为学校的科研项目及实训课程带来显著的附加值。其融合X射线的计算机断层成像(CT)系统及坐标测量机(CMM)的功能优势，无需破坏样品，就可以精确洞悉其内部三维结构，广泛满足各行业科研领域对于无损几何尺寸测量、数模比对、缺陷及装配分析等应用需求。只需要一次扫描即可测量、分析并检测坐标测量机无法检测到的隐藏缺陷和内部结构。

　　借助X射线，可以无损切割部件并看到内部结构。不再需要使用复杂的夹具，节省了时间和成本。通过使用计算机断层扫描系统(CT)扫描所有内部和外部结构，即使没有可用的CAD模型，也可以复制部件。无损检测实验室的建设让教学离实际应用更近了一步，对于降低生产制造费用、提高材料利用率、提高生产效率也起着重要的作用。

　　方案3 增材制造实训中心

　　蔡司作为光学行业的先驱之一，在增材制造行业有着全线的检测方案，从增材制造的构成基础，单个粉末颗粒的尺寸分布影响，包括后期如何被压实，并影响堆积的密度，以及在后续工艺中的缺陷性，可以利用光学显微镜，蔡司扫描电镜，X射线显微镜对粉末质量进行定性分析。

　　成功的制造需要后期处理以确保尺寸精度和理想性能。打印完成后，零件仍然附在建模板上，然后需要热处理以及切割。这个过程可以使用坐标测量机和光学3D扫描来检测，同时解决工艺对产品质量的影响。

　　在技能竞赛方向，蔡司作为世界技能大赛增材制造赛项的官方赞助商，对于竞赛中的增材制造方案有更加全面的了解及配套支持。

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