蔡司三坐标测量机风机叶片的测量方案

 　　蔡司三坐标风机叶片的测量方案-加速你的效率

　　风机叶片经常产生90%的发动机的推力,使它们喷气式发动机的性能和效率的关键。然而,风扇叶片的大尺寸,独特的几何图形和生产过程中使用的各种材料为测量和检验创建挑战。错误在前沿的形状和机翼表面(弯曲、扭转和厚度)将降低发动机效率和推力。

　　高准确性和可重复的测量需要的风机叶片的整个产品生命周期,以确保最大的发动机的性能。

　　质量检验关风机叶片的生产过程

　　实现金属和复合要求

　　风扇叶片的演变是一个旅行家,最明显的小“拍板”风格的巨大的现代复合材料叶片,有一点是共同的,他们主要工作开展。

　　提供大量的推力起飞期间,克鲁斯和着陆,风扇叶片的*大贡献者引擎效率的引擎推动空气旁路的引擎以最有效的方式。弓,扫描,扭曲和精益的翼型设计,完美需要一组同样匹配的质量工具可以从蔡司。

　　金属的风机叶片

　　金属的风机叶片,主要是铝和钛,一直以来的方法制造的喷气发动机。设计复杂性推制造方法的边界。叶片发展明显从相对简单的几何图形和固体材料,三维扫翼型与空心或蜂窝结构。同时,每进化,每个发动机的叶片有少数量,通常叶片变得更大、更昂贵的制造。

　　维修和大修

　　保养和维修是巨大的成本因素在整个产品生命周期。此外,时间是至关重要的在风机叶片在空气中。oem厂商需要高速测量系统和软件可以预测服务,失败和改革现在比以往任何时候都更。

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