蔡司三坐标
Carl Zeiss
Authorized Dealer

网站地图

咨询热线:400-1500-108

新闻资讯

首页 > 新闻中心 > 新闻资讯

新闻推荐

德国蔡司:光刻机芯片制造之争幕...

   最近

蔡司X射线显微镜Xradia ...

   不管你是否留意

ZEISS CONTURA三坐...

   为了满足市场和

蔡司三坐标New CONTUR...

  蔡司作为全方位一站式测量解

三项量具量仪行业标准通过审查

   近日,全国量具

联系我们

电 话:400-1500-108
座 机:0512-50369657
传 真:0512-57566118
邮 箱:zeiss.sale@yosoar.com
地 址:昆山市春晖路664号嘉裕国际广场1幢1001室

蔡司三坐标测量机汽车行业检测应用与拓展

发布时间:2020-08-17 14:46:04    点击次数:次   

   随着汽车工业的快速发展,业内竞争日趋激烈,变速箱生产企业要想在激烈的市场竞争中寻求 发展,就必须要有过硬的产品质量作保证。不用蔡司三坐标检测时,许多工装、检具、箱体类等零件的测量大多采用手工画线检验、用零件验证,这样不仅不能准确反映零件的实际尺寸及位置关系,不能使产品的质量得到保证,而且检验费时费力。在新品试制过程中,由于工装检具的不适用而返工回用,试制进度无法得到保证。当使用蔡司三坐标测量机时,不仅弥补了检测方面的不足,节约了时间而且也提高了检验效率。

蔡司三坐标测量机

  蔡司三坐标测量机检测开发与应用

  1 发动机齿轮正时角度的检测

  发动机齿轮正时角度的检测,手工划线不能读数,人为误差大;齿轮检测中心进行正时检测时,找正时间长且困难,无法实现对于倒角后的斜齿轮的检测。手工检测时人为误差大,其结果对于车间的调 车影响较大。通过手工检测,无法实现对图纸指定高度进行直接读数,需进行换算。利用三坐标测量机开发与应用了发动机齿轮正时角度自动检测,依据图纸要求开发计算机编程功能,结合测针结构,编写自动检测程序进行多次实践、验证。同时在评价栏内输入该齿轮正时的理论值及其公差带,便于判定。结合测针结构,编写自动检测程序,正时齿轮正时角度的 精确测量,满足测量精度。该检测方法检测时间短、效率高、结果准确、重复性好,正确及时指导公式。

  2 钻模的检测

  钻模类工装以前只能通过工件进行验证,现在从加工过程工序控制、周期检定及不合格品返修,全部进行检测控制,确保了工装合格满足生产。翻转钻 模体 T634-90Z.016 系废旧工装属装备部修旧利废,由于多处变形无可利用的检测基准,不能进行有效的检验,也不能确定下一步修理方案。经过多次探讨、反复思考,三坐标测量机确立以两孔连心线找正 坐标系,新坐标系的方向为两圆连线投影到参照坐标系的 XY 平面的方向,坐标原点 X、Y 值为第一个圆心,Z 值为参照坐标系的原点分量的虚拟坐标系。然后经过两次平移、一次旋转最终建立工件坐标系, 并进行多次检验。根据每次检验结果,为下一步的修理方案提供可靠、科学的数据。锥度类检具在制造过程中,角度磨成后,在保证 大小端尺寸时磨削量不易控制,存在角度、尺寸之间的换算,易造成一定的误差及机床加工误差,造成锥度不合格。利用坐标机的软件功能优势,进行开发应用指导生产,直接给出实际需要磨平面的磨量,工人可以根据提供的数据,不用再进行计算,可直接加工,大大缩短了生产制造周期,同时使成品合格率由原来的 10%提高到 80%,保证入库时 100%合格

  3 箱体类、复杂检测项目的检测

  箱体类零件、外协、外购件复杂检测项目的抽检和判定,自三坐标机投入使用以来,尤其是在牧野加工中心调试验收阶段,根据加工方法的不断调整,不断改变检测方法,圆满完成了机床的验收测试工作及日常加工的各类箱体的首检、抽检工作。

  4 日常类的检测

  在日常的检验工作中,工件定位、异形元素不能 直接测量。为了有效解决这些问题,动手设计、制作各类辅助工具,如夹板能满足大、小型工装的检测,大、小孔板满足各类异形件的任意装夹定位以实现多项目的检测需求,轴套等来满足各类轴、齿轮等的检测。通过自学不断优化开发应用程序,最大限度地发挥坐标测量机的作用。

  蔡司三坐标测量机已经广泛应用在大众、奔驰、宝马、吉利等众多汽车及相关供应链厂家,深受用户的赞誉和青睐。蔡司三坐标已经成为企业实力和品质的代名词,成为上下游供应链合作的标准配置要求。如果您对蔡司三坐标感兴趣,欢迎来电咨询4001500108.


关键词:蔡司三坐标,三坐标测量机,蔡司三坐标测量机

相关阅读

Copyright © 2019 昆山友硕新材料有限公司 版权所有  苏ICP备13044175号-7  蔡司三坐标授权代理