ZEISS AIMax Cloud蔡司测头设定了3D在线测量技术的新标准

 　　汽车制造商使用蔡司三坐标在线测量系统监控生产，满足其高质量标准。这些系统能检测与设定特性的形状偏差，并在生产周期中提供100%的检测，使制造商能够大幅地减少前提调整时间，尤其是在产品提速生产阶段。而检查形状特点的速度和精度主要取决于使用的光学测头。

        去年，ZEISS AIMax Cloud蔡司测头在Automatica展览会上给车身专家留下了深刻的印象。该3D探头使用边缘投影在几分之一秒时间内产生一个点云。除了常见的形状特点，新的测头设计使其可以快速、精确地获得过去难以测量或无法测量的特性(如铆钉)。通过获得厚点云，ZEISS AIMax Cloud只用一次拍摄就能立即测量多个特性。

　　此外，即使极小的特性和差异极大的表面也能精确测量。

　　Modrich解释说：“ZEISS AIMax Cloud设定了基于机器人的3D在线测量技术用于车身制造的新标准。”柔性机器人在所有在线系统中非常普遍，机械臂将这个优异的测头移动到各个车身部件上的对应特点。这种方法能确保整个测量系统提供准确的结果，无需后续测量。

       ZEISS AIMax Cloud蔡司测头的出现将大大增加汽车车身检测的速度和生成效率，做到100%检测，严控车身品质。

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