三坐标测量机检验结果数据的尺寸标注语言规范

 　　三坐标测量机 (CMM) 执行软件写入符合 DML 的信息，测量报告和分析软件读取符合 DML 的信息。

　　DML 的开发是汽车工业行动组织 (AIAG) 和尺寸测量标准联盟 (DMSC) 之间的一个联合项目，预计下一版本的架构和规范文档将在 2009 年第四季度为 ANSI 投票做好准备。尽管 DML 是由汽车工业行动组织 (AIAG) 发起的，但该规范适用于广泛的制造行业，而不仅限于汽车应用。

蔡司三坐标测量机

　　DML 使来自不同供应商的软件能够无缝交换检测数据，而无需从专有或特殊格式转换数据。DML 支持基于标准的替代方案，以替代购买转换为专有格式或从专有格式(当它们可用时)转换的软件产品或从单个供应商处购买产品的常见做法。翻译成本包括用户为翻译功能付费和数据降级风险，以及开发人员支持非增值功能的开销。单一供应商的方法限制了用户的选择，在分层供应商的情况下，可能会迫使他们购买原始设备制造商要求的额外软件工具，以实现互操作性。

　　支持标准 DML 格式的产品的好处包括：降低用户的集成成本，降低软件供应商的开销(读写器产品支持一种数据格式)，消除由于缺乏支持而对可以购买的产品的限制专有数据格式，以及支持 DML 的统计过程控制 (SPC) 产品的轻松集成。

　　有两个群体推动 DML 开发：用户和供应商。两组都将从 DML 中受益。用户受益，因为符合 DML 的软件降低了软件许可成本，减少了信息质量损失，并提供了更大的选择自由。供应商受益，因为大量用户广泛使用 DML 兼容软件可为供应商节省大量非增值翻译成本。

　　DML 定义了替代几何特征，如圆柱半径，不是直接测量的，以及直接测量的特征，如点。但是，DML 也定义了所有原始测量值，以便 DML 信息的消费者可以重新计算替代几何特征和元素，也许是为了使用不同的算法来重新计算替代几何元素。

　　对 DML 开发的支持来自标准委员会和工作组的成员，包括购买和使用三坐标测量机 CMM 和 SPC 软件的公司以及开发和销售这些产品的公司。当被问及为什么在 DML 上花费资源时，一位供应商回答说：

　　• “DML 的互操作性为促进测量数据的共享和消费提供了坚实的基础。DML 对我们来说意味着节省时间和成本并让客户满意，因为它使我们能够加快新质量系统的实施，同时提供将 DML 输出与现有测量相关系统集成的灵活性。

　　DML支持的技术内容

　　• 用于指定标称、测量和构造特征和特征公差的信息，以及零件测量后分析的结果。

　　• 与规划和编程相关的信息包括用于将计算机辅助设计 (CAD) 模型中的特征与实际零件特征和特征分析结果相关联的命名和链接约定。

　　• 用于报告结果的通用坐标系定义，尤其是在使用多维测量设备 (DME) 检查零件的情况下。

　　• 可追溯性信息(用于检查后分析)，例如，使用了哪台机器、生成 DML 数据的软件应用程序、提供特征信息的 CAD 文件的名称、操作员是谁以及检查的日期和时间。

　　DML 格式的一些细节是：

　　• 检查结果仅限于每个文件的单个零件检查。

　　• 定义支持 ASME GD&T[1]、ISO 10303-219:2007 (STEP AP219[2]) 和尺寸测量接口标准 (DMIS) 5.1[3] 的特征和公差标准。

　　• 结果包括来自传统接触触发数据源和扫描探针。

　　• 测量结果可以包括原始数据测量值、测量设备的参数(例如探头尖端直径)以及计算结果(例如特征、公差和变换)。

　　DML 规范现在不包括：

　　• 检验计划声明

　　• 机器能力描述

　　• 产品数据管理 (PDM) 级别信息

　　• 多部分结果或分析，例如统计过程控制 (SPC)

　　• 无量纲质量测量，例如温度和压力

　　与离散零件世界相关的无量纲检查信息被考虑包含在 DML 中，但可能不会包含在此版本中。未来版本考虑的数据示例包括测量方法的属性，包括方向和测量方法，以及无量纲的测量特征信息，如颜色、重量和二进制(是/否)属性。

　　显示了基于标准的离散部件检测系统示例的信息流架构。文件的适用标准用方括号表示，例如[DMIS]。制造工程师使用 三坐标测量机CMM 编程应用程序生成由 CMM 执行应用程序执行的 CMM 程序(CMM 编程和执行应用程序通常是同一产品)。对一个零件的检查会生成该零件的 DML 文件。DML 文件被传送到其他质量流程，最常用于 SPC 分析。统一 DML 内容以支持对所有这些文件的集成处理。即DML内容必须支持DMIS程序中的检查命令语句，以及下游SPC流程的分析需求。

　　离散零件尺寸检测的信息流，包括零件设计、检测计划、检测编程以及将单个零件结果传输到分析流程。DML 的内容与检验过程数据的其他规范(AP 219、Y14.5、DMIS 5.1、质量管理数据 (QMD)[4])保持一致。

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