蔡司三维扫描仪&蔡司三坐标双测量技术赋能大众电动化转型

 　　蔡司双测量技术赋能大众电动化转型 卡塞尔工厂产能提升 30% 的质量革新实践

　　在汽车行业向电动化全面转型的浪潮中，大众汽车以 "2030 年 70% 量产车型为纯电动汽车" 的战略目标引领变革。即便产品组合从内燃机向电动机组件深度切换，其对零部件品质的严苛标准始终如一。大众汽车卡塞尔铸造厂作为缸体、变速箱壳体及电动机外壳等核心部件的生产基地，通过集成蔡司(ZEISS)ScanBox 蔡司三维扫描仪光学自动化测量设备与 PRISMO 蔡司三坐标测量机(CMM)，构建起 "光学 + 接触式" 一体化质量检测体系，在保障高标准质量管控的同时，实现产能 30% 的跨越式提升，为汽车行业智能制造升级树立了标杆。

　　转型期质量挑战：高效检测与精准管控的双重诉求

　　卡塞尔铸造厂采用三班制全负荷生产模式，每日需完成近 200 个交付组件的质量检测，叠加新产品投产初期的临时测量任务，对检测效率与数据精度提出了极高要求。"无论是传统内燃机部件还是新能源汽车电机外壳，都必须达到同等严格的质量标准。" 大众汽车卡塞尔工厂铸造与机械加工部门质量保证分部负责人 Holger Giersberg 强调。

　　在引入蔡司整体解决方案前，工厂虽已长期使用 3 台 蔡司三坐标ZEISS PRISMO CMM 进行质量管控，但受限于手动上料系统的效率瓶颈，检测流程存在明显短板。"员工常常需要排队等待测量设备，导致检测任务堆积，无法满足高密度生产的质量管控需求。" 铸造厂质量保证规划师 Gerd Guhde 回忆道。随着电动化转型加速，电动机外壳等新能源部件的检测需求激增，传统人工辅助测量模式已难以匹配生产节奏，亟需一套兼具自动化、高效化与高精度的一体化测量解决方案。

　　技术融合破局：蔡司双测量系统构建智能检测生态

　　为破解产能与质量的平衡难题，大众汽车卡塞尔铸造厂在长期信赖的 蔡司三坐标测量机ZEISS PRISMO CMM 基础上，引入 ZEISS ScanBox 自动化光学三维测量设备，并搭载蔡司集成系列自动化上料系统(含 14 个调试工位)，构建起 "光学测量 + 接触式测量" 协同工作的智能检测体系。

　　双技术协同：兼顾效率与精度的测量逻辑

　　ZEISS ScanBox 凭借光学测量技术的优势，可快速完成电动机变速箱壳体等部件的全表面三维数据采集，实现大面积特征的高效扫描;而 蔡司三坐标ZEISS PRISMO CMM 则以接触式测量的超高精度，对组件关键尺寸、孔位公差等核心特征进行精准校验。"两种技术的深度融合，让我们既能通过光学测量快速获取全面的表面数据，又能通过接触式测量补充关键特征的精确数据，实现 ' 高效扫描 + 精准验证 ' 的双重保障。" 铸造厂质量保证部门测量技术检验员 Rene Bednar 解释道。

　　自动化流程：破解效率瓶颈的核心支撑

　　整套系统通过自动化上料、分发与检测流程，彻底改变了传统人工操作的低效模式。组件经人工目视检查与 X 射线检测后，由 ZEISS ScanBox 完成全表面光学测量，再通过蔡司集成系列自动分发至对应 ZEISS PRISMO CMM，进行针对性接触式测量。"每班需完成至少 64 次检测(覆盖每台压铸机生产的零部件)，在 8 小时内高效完成的背后，是自动化系统对设备利用率的极致优化。"Gerd Guhde 补充道。非计量专业人员也可轻松操作：仅需装载组件并选择测量计划，即可启动全自动化测试流程，大幅降低了人力成本与操作门槛。

　　数据一体化：全流程可追溯的质量管控

　　依托 ZEISS IQS 产品组合的技术整合能力，光学与接触式测量数据可无缝汇总至 ZEISS PiWeb 报告与统计分析软件。该软件内置伪彩色显示功能，能直观呈现测量偏差，同时支持生成统一、规范的质量报告，实现测量数据的全流程追溯与统计分析。"我们能通过单一报告获取组件的完整质量画像，在误差影响后续生产前及时干预，为工艺优化提供精准的数据支撑。"Rene Bednar 强调。

　　实践成果：30% 产能提升背后的价值重构

　　蔡司整体解决方案的落地，为大众汽车卡塞尔铸造厂带来了多维度的价值提升：

　　产能效率跃迁：通过光学与接触式测量技术的协同及自动化流程优化，检测效率大幅提升，最终实现整体产能 30% 的增长，有效匹配了电动化转型后的生产节奏;

　　质量管控升级：双重测量技术的互补应用，使关键尺寸精度与表面质量检测覆盖率达到 100%，确保内燃机与新能源部件均满足统一的严苛标准;

　　运营成本优化：自动化系统减少了人工等待时间与操作强度，设备利用率提升 30% 以上，同时统一的数据报告体系降低了质量分析与工艺调整的时间成本;

　　柔性生产支撑：系统可快速切换测量计划，适配缸体、变速箱壳体、电动机外壳等多类零部件检测需求，为新产品快速投产提供了灵活的质量保障能力。

　　"我们选择 ZEISS ScanBox 的核心原因，在于它能与 PRISMO CMM 高效协同，充分融合两种技术的优势。"Gerd Guhde 的评价，道出了大众汽车在质量管控领域的核心诉求 —— 以技术整合打破效率与精度的平衡难题。

　　结语：技术赋能制造，质量护航转型

　　在汽车行业电动化、智能化转型的关键期，质量管控体系的升级已成为企业核心竞争力的重要组成部分。大众汽车卡塞尔铸造厂通过引入蔡司一体化测量解决方案，不仅实现了 30% 的产能提升，更构建起 "高效、精准、柔性" 的质量管控新范式。蔡司以 ScanBox 与 PRISMO CMM 的技术协同为核心，结合 IQS 产品组合与 PiWeb 软件的数据整合能力，为汽车制造企业提供了从测量设备到数字化质量管控的全流程解决方案，成为支撑企业转型发展的坚实技术伙伴。

　　未来，随着智能制造技术的持续演进，蔡司将继续以创新测量技术为核心，助力更多汽车企业在电动化转型中实现质量与效率的双重突破，推动行业高质量发展。

昆山友硕新材料有限公司是蔡司中国代理，主要经营蔡司三坐标、蔡司扫描电镜、蔡司三维扫描仪等。电话热线：15850350764

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